公司對于微型減速機的加工技術的討論
減速機(Retarder)公司(Company)技術部發(fā)現(xiàn),微型減速機越來受到客戶的青睞(表示對人喜愛或尊重)。齒輪減速電機1、R系列同軸式斜齒輪減速機結合國際技術要求制造,具有很高的科技含量2、節(jié)省空間,可靠耐用,承受過載能力高,功率可達132KW; 3、能耗低,性能優(yōu)越,減速機效率高達95%以上;4、振動小,噪音低,節(jié)能高;5、選用優(yōu)質鍛鋼材料,鋼性鑄鐵箱體,齒輪表面經過高頻熱處理;6、經過精密加工,確保軸平行度和定位軸承要求,形成斜齒輪傳動總成的減速機配置了各種類電機,組合成機電一體化,完全保證了產品使用質量特性。微型減速機是MEMS中一種重要的微機械傳動裝置,主要用于傳遞(transmission)動力和運動,加大負載能力,具有極大的應用和商業(yè)價值。
據(jù)減速機公司(Company)技術部統(tǒng)計,微型越來受到客戶的青睞。齒輪減速電機1、R系列同軸式斜齒輪減速機結合國際技術要求制造,具有很高的科技含量2、節(jié)省空間,可靠耐用,承受過載能力高,功率可達132KW; 3、能耗低,性能優(yōu)越,減速機效率高達95%以上;4、振動小,噪音低,節(jié)能高;5、選用優(yōu)質鍛鋼材料,鋼性鑄鐵箱體,齒輪表面經過高頻熱處理;6、經過精密加工,確保軸平行度和定位軸承要求,形成斜齒輪傳動總成的減速機配置了各種類電機,組合成機電一體化,完全保證了產品使用質量特性。微型減速機是MEMS中一種重要的微機械傳動裝置,主要用于傳遞(transmission)動力和運動,加大負載(load)能力,具有極大的應用和商業(yè)價值。微型減速機傳動機構(organization)傳動具有體積(volume)小、重量輕、傳動比大、承載能力高、傳動效率(efficiency)高、工作平穩(wěn)等優(yōu)點,在MEMS中應用前景廣泛(extensive),其相關(related)構件也是MEMS中微小零件中,極具代表性的。
因此,對其設計制造的相關研究(research)有著重要意義。微細電火花成型加工與微細電火花線分割加工在微細加工領域都有著其獨有的優(yōu)勢(解釋:能壓倒對方的有利形勢),但同時又存在著一定不足,受到一定限制(limit)。因此,本文中以微小行星輪減速器構件的加工為對象,對微小構件的微細電火花成型加工技術和微細線切割技術結合的微細電火花加工技術進行研究,加工出滿足MEMS對零件的要求的微小復雜結構的構件,使其工藝技術合理化、實用化。
基于微齒輪(Gear)和普通齒輪之間存在的區(qū)別,考慮(consider)兩者在尺寸、力學性能,加工方法和裝配(assemble)方式方法方面的差異,設計一個微型行星輪減速機。硬齒面齒輪減速機傳動的效率是所有傳動式中效率最高的一種,其效率比蝸桿傳動要高的多。行星齒輪減速機的效率主要由齒輪及軸承的摩擦決定。為滿足微型齒輪傳動的要求,引入選用了Logix齒輪的新型齒輪齒形。研究(research)表明,Logix齒輪不但在相同條件下各項強度均好于漸開線齒輪,而且可以設計成少齒數(shù)齒輪,易于實現(xiàn)產品(Product)的小型化,此外它還克服了圓弧齒輪的不好的地方,能制成直齒輪,適合進行電火花線分割加工。根據(jù)Logix齒形的數(shù)學模型,應用Matlab軟件進行計算生成Logix齒輪齒形,并進行相關校驗后,建立Logix齒輪的模型,完成Logixc齒輪的微型行星齒輪減速器模型,經后處理(chǔ lǐ)生成微型行星齒輪減速器齒輪輪齒加工所需用數(shù)控程序(procedure)。
最后,針對微型行星齒輪減速機(Retarder)各構件加工的工藝進行研究(research),將MWEDM與MEDM中的分層銑削技術、微細孔加工技術和反拷加工技術相結合,加工出多種具有復雜結構的微型行星齒輪減速器構件(包括(bāo kuò)帶軸中心齒輪、帶中心孔微行星齒輪,內齒圈,保持架及封蓋)并組合安裝成完整的微型行星齒輪減速器,以期能更好的滿足MEMS的傳動要