在減速機(Retarder)家族中，行星減速機以其體積小，傳動效率(efficiency)高，減速范圍廣，精度（精確度）高等諸多有點，而被一般應(yīng)用于伺服、步進、直流等傳動系統(tǒng)(system)中。其作用就是在保證精密傳動的前提下，主要被用來降低（reduce)轉(zhuǎn)速增大扭矩和降低負(fù)載/電機的轉(zhuǎn)動慣量比。在過去幾年里，有的用戶在使用減速機時，由于違規(guī)安裝等人為因素，而導(dǎo)致減速機的輸出軸折斷了，使企業(yè)蒙受了不必要的損失（loss)。因此，為了更好的幫助廣大用戶用好減速機，向你詳細(xì)(xiáng xì)地介紹如何正確安裝行星減速機。
正確的安裝，使用和維護，是保證機械設(shè)備(shèbèi)正常運行的重要環(huán)節(jié)。齒輪減速電機1、R系列同軸式斜齒輪減速機結(jié)合國際技術(shù)要求制造，具有很高的科技含量2、節(jié)省空間，可靠耐用，承受過載能力高，功率可達132KW; 3、能耗低，性能優(yōu)越，減速機效率高達95%以上；4、振動小，噪音低，節(jié)能高；5、選用優(yōu)質(zhì)鍛鋼材料，鋼性鑄鐵箱體，齒輪表面經(jīng)過高頻熱處理；6、經(jīng)過精密加工，確保軸平行度和定位軸承要求，形成斜齒輪傳動總成的減速機配置了各種類電機，組合成機電一體化，完全保證了產(chǎn)品使用質(zhì)量特性。行星齒輪減速機相對其他減速機,行星減速機具有高剛性,高精度(單級可做到1分以內(nèi)),高傳動效率(單級在97%-98%),高的 扭矩/體積比,終身免維護等特點。因此，在安裝行星減速機時，請務(wù)必嚴(yán)格按照下面的安裝使用相關(guān)事項，認(rèn)真地裝配和使用。
第一步：安裝前確認(rèn)電機和減速機是否完好無損，并且嚴(yán)格巡查電機與減速機相連接的各部位尺寸是否匹配，這里是電機的定位凸臺、輸入軸與減速機凹槽等尺寸及配合公差。
第二步：旋下減速機法蘭外側(cè)防塵孔上的螺釘，調(diào)整PCS系統(tǒng)(system)夾緊環(huán)使其側(cè)孔與防塵孔對齊，插入內(nèi)六角旋緊。齒輪減速機是我國廣泛運用在華東地區(qū)、華東地區(qū)、用于塔引入式起重機機械的回轉(zhuǎn)機構(gòu)，廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、起重、運輸、水泥、建筑、化工、紡織、印染、制藥等領(lǐng)域。之后，取走電機軸鍵。
第三步：將電機與減速機(Retarder)自然連接。連接時必須保證減速機輸出軸與電機輸入軸同心度一致，且二者外側(cè)法蘭平行。如同心度不一致，會導(dǎo)致(cause)電機軸折斷或減速機齒輪磨損。
另外，在安裝時，嚴(yán)禁用鐵錘等擊打，防止軸向力或徑向力過大損壞軸承或齒輪（Gear）。一定要將安裝螺栓旋緊之后再旋緊緊力螺栓。安裝前，將電機輸入軸、定位凸臺及減速機(Retarder)連接部位的防銹(antirust)油用汽油或鋅（Zinc）鈉水拂拭凈(擦拭干凈）。其目的是保證連接的緊密性及運轉(zhuǎn)的靈活性，并且防止不必要的磨損（零部件失效的一種基本類型）。
在馬達與減速機連接前，應(yīng)先將電機軸鍵槽與緊力螺栓(組成:頭部和螺桿組成)垂直。為保證受力均勻，先將任意對角位置的安裝螺栓旋上，但不要旋緊，再旋上另外兩個對角位置的安裝螺栓最后逐個旋緊四個安裝螺栓。最后，旋緊緊力螺栓。所有緊力螺栓均需用力矩板手按標(biāo)明的固定(fixed)扭力矩數(shù)據(jù)進行固定和巡查。減速機與機械設(shè)備(組成：驅(qū)動裝置、變速裝置等)間的正確安裝類同減速機與驅(qū)動電機間的正確安裝。關(guān)鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)是要必須保證減速機輸出軸與所驅(qū)動部分軸同心度一致。