如何減少減速機(jī)的變形
需鉆孔減輕重量的齒輪(Gear),應(yīng)將鉆孔序安排在熱處理(chǔ lǐ)后進(jìn)行。 齒輪的最終熱處理采用使零件變形較小的齒面高頻淬火;高頻淬火后得到的齒面具有高的強(qiáng)度(strength)、硬度(Hardness)、耐磨性和疲勞極限,而心部仍保持足夠的塑性和韌性(toughness)。 為減少變形,齒面高頻淬火應(yīng)采用較低的淬火溫度和較短的加熱時(shí)..
在常化或調(diào)質(zhì)處理中,一定要保持爐膛溫度均勻(jūn yún)以及采用工位器具,使工件均勻地加熱及冷卻(cooling),嚴(yán)禁堆放在一起。
需鉆孔減輕重量的齒輪,應(yīng)將鉆孔序安排在熱處理(chǔ lǐ)后進(jìn)行。
齒輪的最終熱處理采用使零件變形較小的齒面高頻(Induction Heating)淬火(quenching);高頻淬火后得到的齒面具有高的強(qiáng)度(strength)、硬度、耐磨性和疲勞極限,而心部仍保持足夠的塑性和韌性。硬齒面齒輪減速機(jī)傳動(dòng)的效率是所有傳動(dòng)式中效率最高的一種,其效率比蝸桿傳動(dòng)要高的多。齒輪減速機(jī)的效率主要由齒輪及軸承的摩擦決定。行星齒輪減速機(jī)又稱為行星減速機(jī),伺服減速機(jī)。在減速機(jī)家族中,行星減速機(jī)以其體積小,傳動(dòng)效率高,減速范圍廣,精度高等諸多優(yōu)點(diǎn),而被廣泛應(yīng)用于伺服電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)、直流電機(jī)等傳動(dòng)系統(tǒng)中。其作用就是在保證精密傳動(dòng)的前提下,主要被用來降低轉(zhuǎn)速增大扭矩和降低負(fù)載/電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量比。
為最大化減少變形,齒面高頻淬火應(yīng)采用較低的淬火溫度和較短的加熱時(shí)間、均勻加熱、緩慢冷卻(cooling)。
這是根據(jù)變速器零件表面及液壓油的氧化程度,判定液壓系統(tǒng)的油溫過高會(huì)導(dǎo)致摩擦片燒損。
油溫過高是受到了液壓系統(tǒng)(Hydraulic systems)液壓泵、濾油器、冷卻器等部件及液壓油的影響,即在液壓系統(tǒng)中油液雜質(zhì)過多,造成濾油器阻塞,液壓系統(tǒng)循環(huán)受阻,冷卻不良和循環(huán)太快,使油溫升高。
同時(shí)油溫升高又使變速離合器內(nèi)橡膠密封件老化而產(chǎn)生變形開裂,使其性能和壽命降低(reduce),造成離合器主、動(dòng)從片接合不好,主、動(dòng)從片之間打滑,離合器分離不徹底、摩擦阻力增大,從而加速離合器摩擦片的嚴(yán)重摩損。
根據(jù)變速器殘留油液的氧(Oxygen)化變質(zhì)程度,確認(rèn)是液壓(hydraulic)油選用不當(dāng),在液壓系統(tǒng)中液壓油起傳遞(transmission)動(dòng)力的作用,同時(shí)起潤(rùn)滑、冷卻(cooling)作用。
如果液壓(hydraulic)油選用不當(dāng),將直接影響(influence)液壓系統(tǒng)(Hydraulic systems)的工作質(zhì)量。齒輪減速機(jī)一般用于低轉(zhuǎn)速大扭矩的傳動(dòng)設(shè)備,把電動(dòng)機(jī)普通的減速機(jī)也會(huì)有幾對(duì)相同原理齒輪達(dá)到理想的減速效果,大小齒輪的齒數(shù)之比,就是傳動(dòng)比。隨著減速機(jī)行業(yè)的不斷發(fā)展,越來越多的企業(yè)運(yùn)用到了減速機(jī)。實(shí)踐證明,在液壓系統(tǒng)中80%的故障是由于液壓油的氧(Oxygen)化變質(zhì)而引起的。
液壓(hydraulic)系統(tǒng)(system)中變速泵、操縱閥、潤(rùn)滑閥等部件中其閥類元件都要求有很精密(precise)的配合間隙,有些元件上設(shè)有阻力孔、控制閥孔、潤(rùn)滑油孔及工作油壓進(jìn)油口等,一旦液壓油氧化(oxidation)變質(zhì)或混入大量雜質(zhì),將會(huì)使這些油孔阻塞,阻礙液壓油流動(dòng),使這些部件無法正常工作。