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斜齒輪減速機(jī)常見問題解決方法

編輯:正名機(jī)械發(fā)布時間:2019-07-12


1、保證裝配(assemble)質(zhì)量
可購買或自制一些專用工具,拆卸和安裝部件時,盡量避免用錘子等其他工具敲擊;更換齒輪(Gear)、蝸輪蝸桿時,盡量選用原廠配件和成對更換;裝配(assemble)輸出軸時,要注意(attention)公差配合;要使用防粘劑或紅丹油保護(hù)空心軸,防止磨損(零部件失效的一種基本類型)生銹或配合面積垢(Fouling),維修時難拆卸。
2、潤滑油(Lubricating oil)和添加劑的選用
斜齒輪(Gear)-蝸輪蝸桿減速機(jī)(Retarder)一般選用220#齒輪油,對重負(fù)荷、啟動頻繁(frequency)、使用環(huán)境較差的減速機(jī),可選用一些潤滑油(Lubricating oil)添加劑,使減速機(jī)在停止運(yùn)轉(zhuǎn)時齒輪油依然附著在齒輪表面,形成保護(hù)膜(Protective film),防止重負(fù)荷、低速、高轉(zhuǎn)矩和啟動時金屬間的直接接觸。齒輪減速電機(jī)1、R系列同軸式斜齒輪減速機(jī)結(jié)合國際技術(shù)要求制造,具有很高的科技含量2、節(jié)省空間,可靠耐用,承受過載能力高,功率可達(dá)132KW; 3、能耗低,性能優(yōu)越,減速機(jī)效率高達(dá)95%以上;4、振動小,噪音低,節(jié)能高;5、選用優(yōu)質(zhì)鍛鋼材料,鋼性鑄鐵箱體,齒輪表面經(jīng)過高頻熱處理;6、經(jīng)過精密加工,確保軸平行度和定位軸承要求,形成斜齒輪傳動總成的減速機(jī)配置了各種類電機(jī),組合成機(jī)電一體化,完全保證了產(chǎn)品使用質(zhì)量特性。行星齒輪減速機(jī)相對其他減速機(jī),行星減速機(jī)具有高剛性,高精度(單級可做到1分以內(nèi)),高傳動效率(單級在97%-98%),高的 扭矩/體積比,終身免維護(hù)等特點(diǎn)。硬齒面齒輪減速機(jī)傳動的效率是所有傳動式中效率最高的一種,其效率比蝸桿傳動要高的多。齒輪減速機(jī)的效率主要由齒輪及軸承的摩擦決定。添加劑中含有密封圈調(diào)節(jié)劑和抗漏劑,使密封圈保持柔軟和彈性,有效最大化減少潤滑油漏。
3、減速機(jī)(Retarder)安裝位置(position )的選擇(xuanze)
位置(position )允許的情況(Condition)下,盡量不采用立式安裝。立式安裝時,潤滑油(Lubricating oil)的添加量要比水平安裝多非常多,易造成減速機(jī)(Retarder)發(fā)熱和漏油。
4、建立潤滑維護(hù)制度(institution)
可根據(jù)潤滑工作“五定”原則對減速機(jī)(Retarder)進(jìn)行維護(hù),做到每一臺減速機(jī)都有責(zé)任(zé rèn)人定期巡查,發(fā)現(xiàn)溫升明顯,超過40℃或油溫超過80℃,油的質(zhì)量下降(descend)或油中發(fā)現(xiàn)較多的銅粉以及產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時,要立即停止使用,及時檢修,排除(Remove)故障(fault),更換潤滑油(Lubricating oil)。加油時,要注意(attention)油量,保證減速機(jī)得到正確的潤滑。

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