有關(guān)行星減速機(jī)，應(yīng)用的時(shí)間久了之后在所難免出現(xiàn)一些常見(jiàn)故障，一些還行，但是脫軸這一狀況的確讓許多顧客頭疼，由于不清楚怎么處理，今日就給大伙兒詳細(xì)介紹下電焊焊接行星減速機(jī)的專業(yè)知識(shí)。

一、焊接前清除

行星減速機(jī)在電焊焊接前，務(wù)必從銹跡、油環(huán)境污染、體內(nèi)濕氣和氧化皮除去圓柱型齒輪減速機(jī)的軸的凹形槽和鈍邊表層。最先，務(wù)必根據(jù)火苗烤制去除水和油，隨后用手動(dòng)式砂紙或研磨設(shè)備打磨拋光以去除鐵銹。該空氣氧化膜能夠 立即根據(jù)研磨設(shè)備去除，而甲苯或酒精可用以除去一些艱難的油環(huán)境污染。

二、電焊焊接

為了更好地避免電焊焊接全過(guò)程中的電焊焊接形變，行星減速機(jī)社區(qū)論壇應(yīng)在槽上提升精準(zhǔn)定位塊，以保證焊接空隙相同。最好是在電焊焊接部位挑選兩個(gè)點(diǎn)來(lái)做選擇點(diǎn)，能夠 防止電焊焊接出現(xiàn)錯(cuò)漏。為了更好地避免縫隙的產(chǎn)生，全部電焊焊接區(qū)的制冷速率也應(yīng)當(dāng)減少。電焊焊接各層焊接后，應(yīng)看著查驗(yàn)焊接的外型，假如存有孔隙度，參雜物，縫隙等缺點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)碳弧氣刨去除。在修補(bǔ)電焊焊接后能夠 再次電焊焊接，當(dāng)電焊焊接到精準(zhǔn)定位塊的高寬比時(shí)，當(dāng)待電焊焊接的焊接的制冷溫度不少于200℃時(shí)，精準(zhǔn)定位塊被毀壞并再次電焊焊接。

三、焊后處理工藝及機(jī)械加工

四、焊后用石棉橡膠板遮蓋，降低硬底化水平，防止脆裂。為了更好地清除電焊焊接地應(yīng)力，可選用乙炔氣體火苗將電焊焊接區(qū)加溫到350-550C，并將其漸漸地埋在熱砂或石灰中，直到做到正常溫度。電焊焊接部位最好是齊整、而且勻稱沒(méi)有錯(cuò)口等狀況產(chǎn)生，查驗(yàn)外型達(dá)標(biāo)后，將輸出軸焊件調(diào)節(jié)到需要的二環(huán)路和內(nèi)孔規(guī)格。電焊焊接部位最好是齊整、而且勻稱沒(méi)有錯(cuò)口等狀況產(chǎn)生。

所述電焊焊接修補(bǔ)方式簡(jiǎn)易好用，低成本，歷經(jīng)認(rèn)證，行星減速機(jī)在電焊焊接修補(bǔ)后的輸出軸與之前基本上同樣，能夠 一切正常應(yīng)用。假如行星減速機(jī)碰到這類狀況無(wú)須驚慌，小問(wèn)題能夠 根據(jù)之上方式處理，問(wèn)題最好是拆換機(jī)器設(shè)備。