當(dāng)今機(jī)械加工配件行星減速機(jī)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈。噪音是行星減速機(jī)主要性能指標(biāo)之一。我們必須從減速機(jī)的設(shè)計(jì)和維護(hù)方面探討行星減速機(jī)噪聲源產(chǎn)生的原因。

齒輪的參數(shù)及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)噪聲的影響；齒輪傳動(dòng)時(shí)的噪聲。疊合度越大，噪聲越??；自然的，重疊度越小它的噪音越大。也就是說，參與嚙合的輪齒對(duì)數(shù)越多，齒輪傳動(dòng)的平穩(wěn)性越好。因此，降噪和提高承載能力都具有重要意義。

齒輪精度等級(jí)是噪聲等級(jí)的重要標(biāo)志，對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)系列減速機(jī)，齒輪的噪聲值是由齒輪的制造精度決定的。齒面精度越高，嚙合齒面接觸痕跡越密集，整個(gè)齒面出現(xiàn)接觸痕跡，噪聲越小。與此相反，齒輪精度越低，其嚙合齒面的接觸斑痕越小，其接觸寬度不完全嚙合時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，甚至?xí)a(chǎn)生沖擊。提高噪音的價(jià)值。

齒面點(diǎn)蝕產(chǎn)生的沖擊和噪聲；傳動(dòng)齒輪在載運(yùn)轉(zhuǎn)輪上經(jīng)過一定時(shí)間后，經(jīng)常在齒面節(jié)線附近出現(xiàn)小塊金屬脫落，形成麻點(diǎn)即點(diǎn)蝕。由于硬齒面齒輪具有承載能力大，體積小，重量輕，傳動(dòng)性能好等優(yōu)點(diǎn)。硬面輪雖然不容易腐蝕，但應(yīng)用十分廣泛。但是點(diǎn)蝕發(fā)生后不容易跑合。齒表面的點(diǎn)蝕隨著工作時(shí)間的增加會(huì)不斷地快速擴(kuò)大。演化成擴(kuò)散性腐蝕造成齒間相互破壞，增加工作噪音和沖擊。同時(shí)，撞擊后落下的金屬碎屑也會(huì)加速齒面的磨損，使齒輪傳動(dòng)不平穩(wěn)，產(chǎn)生噪音。

齒輪加工誤差引起的噪聲：齒輪加工誤差引起的噪聲主要是由于齒距和齒形誤差的積累引起的。輪齒厚不均勻是制齒時(shí)齒坯回轉(zhuǎn)軸與齒輪工作時(shí)回轉(zhuǎn)軸不重合造成的。滾刀的齒形誤差主要是由于滾刀在制造、刃磨和安裝等方面存在誤差，造成齒面出棱、齒形不對(duì)稱、根切和后續(xù)加工校正不當(dāng)，造成傳動(dòng)不平穩(wěn)。產(chǎn)生脈動(dòng)、根切和打齒等現(xiàn)象，從而產(chǎn)生噪聲。

由內(nèi)齒圈和行星架加工誤差引起的噪聲；徑向跳動(dòng)誤差對(duì)浮動(dòng)件的浮動(dòng)量影響最大。故應(yīng)嚴(yán)格控制其內(nèi)齒圈徑向跳動(dòng)量。由于加工和熱處理工藝選擇不當(dāng)，導(dǎo)致內(nèi)齒圈損壞。而在熱處理過程中，齒形、齒向、齒距等參數(shù)的變化也是產(chǎn)生噪聲的重要原因之一。在行星輪架的加工過程中，行星輪軸位置偏差直接影響齒輪副的側(cè)隙.必要的側(cè)隙對(duì)于保證減速機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)、潤(rùn)滑、熱膨脹和冷收縮不卡堵很重要，但是側(cè)隙過大會(huì)在正、反向轉(zhuǎn)換時(shí)產(chǎn)生沖擊而產(chǎn)生噪音。

重載齒輪傳動(dòng)中，齒面彈性變型引起噪聲；重載齒輪，尤其是硬齒面齒輪，彈性變形大，跑合性能又極差，齒輪受載變形引起嚙入嚙出沖擊，從而產(chǎn)生噪聲。裝配誤差引起噪音，裝配時(shí)幾何精度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。造成傳動(dòng)系統(tǒng)振動(dòng)而產(chǎn)生噪音，或裝配時(shí)因個(gè)別零件松動(dòng)而引起。造成系統(tǒng)定位不正確。在不正常的位置嚙合。軸系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生振動(dòng)和噪音。

整機(jī)維修不當(dāng)造成噪音，齒輪嚙合時(shí)產(chǎn)生齒面磨損。在長(zhǎng)期的使用過程中，若潤(rùn)滑、冷卻不充分，潤(rùn)滑油清洗不良，會(huì)加速磨損。嚴(yán)重磨損時(shí)，齒輪的精度就會(huì)下降。減速機(jī)會(huì)產(chǎn)生噪音。

簡(jiǎn)而言之，告訴大家，行星減速機(jī)的噪聲源與整機(jī)的設(shè)計(jì)、制造、安裝精度和維修保養(yǎng)有關(guān)，力圖提高傳動(dòng)平穩(wěn)性，減少噪音。